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立式注塑机注射部分有哪些故障
立式注塑机注射部分有哪些故障?
(一):不能射胶:
处理方法:
1):射咀有异物堵塞.检查射咀是否堵塞.清理或更换射咀.
2):分胶咀断.拆开法兰检查分胶咀是否断裂.更换分胶咀.
3):射胶方向阀卡死.检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞.清洗阀或更换方向阀.
4):射胶活塞杆断.松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂.更换活塞杆.
5):料筒温度过低.检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度.重新设定料筒温度.
6):射胶活塞油封损坏.检查活塞油封是否己坏.更换油封.
(二):射胶起步声音大:
处理方法:
1):射胶速度起步过快.观察射胶速度起步快慢变化.调整射胶流量、速度.
2):油路中有空气.观察各动作是否有震动.
(三):射胶终止转熔胶时声音大:
处理方法:
1):射胶时动作转换速度过快.检查射胶有否加大保压.加大保压,调整射胶级数,加熔胶延时.
(四):射胶量不稳定:
处理方法:
1):油缸油封磨损.观察压力表压力保持情况.更换油封.
2):分胶咀,分胶圈磨损.用2次射胶检出.更换分胶咀三件套.
3):料筒磨损.用2次射咀检出,拆料简检查磨损情况.更换熔胶筒.
